Khiếm khuyết bên ngoài trong hàn

1. Khiếm khuyết bên ngoài trong hàn:

Các khuyết tật bên ngoài của hàn bao gồm chồng chéo, undercut, spatter, miệng núi lửa, lồi lõm quá mức, độ lõm quá mức, độ xốp bề mặt, vết nứt bề mặt.

1.1 Chồng chéo:


Lý do:

  • Thổi hồ quang từ.
  • Kích thước quá mức của các điện cực.
  • Sử dụng tốc độ hàn nhỏ cũ trong khi nối các tấm dày nhỏ.
  • Điều kiện hiện tại quá mức.

1.2 Undercut

Xem thêm: Quạt thông gió nhà xưởng


Vùng Undercut xuất hiện như một rãnh nhỏ trong giao diện mối hàn.
Lý do:

  • Sử dụng thổi hồ quang từ với cực trực tiếp hiện tại.
  • Điện cực quá nhỏ và không đủ điều kiện hiện tại, vv
  • Sử dụng tốc độ hàn cao trong quá trình nối các tấm có độ dày lớn.
  • Chiều dài hồ quang quá mức.
  • Thao tác bên quá mức.
  • Sử dụng các điện cực ẩm.

1.3 Spatter:

Trong quá trình hoạt động hàn do lực hồ quang, một số hạt kim loại nóng chảy đang nhảy từ bể hàn và rơi vào các khu vực khác của tấm được gọi là văng.



Lý do:

  • Sử dụng tốc độ hàn thấp trong khi nối các tấm có độ dày lớn.
  • Chiều dài hồ quang quá mức.
  • Sử dụng các điện cực mẫu.

1.4 miệng núi lửa:

  • Vào cuối hàn trong Gas hàn, một vết lõm hình cầu nông được tạo ra được gọi là miệng núi lửa.
  • miệng núi lửa - Điều này là do kỹ thuật hàn không phù hợp và được hình thành vào cuối quá trình hàn.
  • Điều này có thể được khắc phục bằng cách thao tác đúng điện cực. khi hoàn thành một mối hàn, người vận hành không nên rút hồ quang ra một cách nhanh chóng mà nên duy trì hồ quang ngay lập tức cho đến khi miệng hố được lấp đầy.
  • Khi đánh lại hồ quang, để tiếp tục hàn hạt, hồ quang phải tấn công khoảng 15mm trước hạt trước đó và di chuyển ngược lại và sau đó chuyển tiếp hướng hàn.

Lý do:

Góc mỏ hàn không chính xác hoặc sử dụng góc lớn ở cuối hạt hàn.

1.5 Độ lồi quá mức:

Lý do:

  • Sử dụng tốc độ hàn thấp với cực ngược dòng điện trực tiếp.
  • điều kiện hiện tại quá mức.
  • Sử dụng các điện cực kích thước lớn để nối các tấm có độ dày nhỏ.

1.6 Độ xốp bề mặt:

  • Độ xốp là một nhóm các lỗ rỗng nhỏ trong khi lỗ thổi hoặc túi khí là lỗ cô lập tương đối lớn hơn là lỗ sâu răng.
  • Chúng xảy ra chủ yếu là do các khí cố định.
  • Kim loại gốc nóng chảy dưới hồ quang có xu hướng hấp thụ các khí như H 2 , CO, N 2 và O 2 từ khí quyển.
  • Những khí này cũng có thể được tạo ra do độ dốc lớp phủ trong điện cực (hoặc) độ ẩm, dầu, mỡ, v.v., trên kim loại cơ bản. Các nguyên nhân có thể được tóm tắt là
    • Lớp phủ không đúng của điện cực.
    • Vòng cung dài hơn.
    • Dòng hàn cao.
    • Kỹ thuật hàn không chính xác.
    • Các điện cực với một lớp phủ ẩm.
    • Rỉ, dầu, mỡ vv trong công việc.
  • Hàm lượng lưu huỳnh và carbon cao trong kim loại cơ bản.

1.7 Vết nứt bề mặt:

Các vết nứt (cả bên ngoài và bên trong):

  • Các vết nứt có thể ở quy mô vi mô hoặc vĩ mô.
  • Chúng có thể xuất hiện trong kim loại cơ bản, kim loại cơ bản - ranh giới kim loại hàn hoặc trong kim loại hàn. Các vết nứt có thể trên bề mặt mối hàn hoặc nguyên nhân bên trong là
  • Độ cứng của khớp (các thành viên không được tự do mở rộng hoặc ký hợp đồng).
  • Độ dẻo kém của kim loại cơ bản.
  • Hàm lượng lưu huỳnh và carbon cao của các kim loại này.
  • Điện cực có hàm lượng H 2 .
  • Sự hiện diện của ứng suất dư.
  • Tham gia các vật liệu giãn nở nhiệt cao mà không làm nóng trước.
  • Tham gia các vật liệu giãn nở nhiệt cao mà không làm nóng trước.
  • Hàn vật liệu kim loại bằng cách sử dụng hydro làm khí bảo vệ.

 

2. Các khuyết tật bên trong trong hàn:

Khiếm khuyết bên trong bao gồm xỉ bao gồm, thiếu hợp nhất, nứt vòng cổ và rãnh đầy không đầy đủ.

2.1 Bao gồm xỉ:

  • Xỉ được hình thành do phản ứng với các từ thông và thường nhẹ hơn.
  • Nó có mật độ thấp. Vì vậy, nó sẽ nổi trên đỉnh của hồ hàn. Và sẽ sứt mẻ sau khi hóa rắn.
  • Tuy nhiên, hành động khuấy của hồ quang cường độ cao sẽ buộc xỉ đi vào bể hàn và nếu không có đủ thời gian để nó nổi lên, nó có thể bị hóa cứng bên trong phản ứng tổng hợp và kết thúc dưới dạng xỉ.

Lý do:

  • Sử dụng kỹ thuật hàn trán trong hàn.
  • Lựa chọn không chính xác của bột thông lượng.
  • Làm sạch không đúng cách các hạt hàn trong hàn nhiều.
  • Undercut trên đường chuyền trước.
  • Thao tác không chính xác của điện cực. Xỉ bao gồm như tài sản làm suy yếu kim loại bằng cách cung cấp sự không liên tục.

2.2 Thiếu phản ứng tổng hợp:

Lý do:

  1. Góc mỏ hàn không chính xác trong hàn khí
  2. Điều kiện hiện tại không đủ trong hàn hồ quang.
  3. Tham gia điểm nóng chảy cao và độ dẫn nhiệt cao

2.3 Nứt vòng cổ:

Trong trường hợp hàn chùm tia điện tử không thâm nhập hoàn toàn, kết quả là mối hàn mù. Trong những tình huống như vậy, kim loại nóng chảy không thể chảy vào khoang thâm nhập và làm ướt các bức tường bên của phôi. Điều này sẽ dẫn đến nứt, được gọi là nứt Vòng cổ và đã được chú ý trong tất cả các vật liệu như hợp kim Ti, thép không gỉ, hợp kim cơ sở niken và thép carbon.

Thông tin chi tiết tìm hiểu tại: thietbiquat.com

2.4 Rãnh đầy không đầy đủ:

Xảy ra trong các mối hàn mông.


Nguyên nhân gây ra rãnh không đầy đủ là:

  • Lắng đọng không đầy đủ của kim loại hàn.
  • Sử dụng kích thước không chính xác của điện cực.

 

Đánh giá trung bình 0/5 ( 0 Nhận xét )
5 0
4 0
3 0
2 0
1 0
Chia sẻ cảm nhận của bạn Viết nhận xét của bạn

Mời quý khách nhập thông tin nội dung bình luận

* Rating
7316 *